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了解到,2013年9月底,首个国产喷釉机器人及抛光机器人在箭牌卫浴佛山工厂正式上岗,机器人代替人工作业。除了积极研发喷釉机器人,箭牌卫浴还先后引进意大利、德国的最新高压注浆技术及高压注浆线,真正实现陶瓷洁具的机械化生产。据九牧相关负责人介绍,九牧2009年投产的卫生陶瓷生产基地,其坐便器施釉工序全部采用智能机器手施釉,不仅是表面,就是坐便器排水管道也是自动施釉。除了机器人施釉,九牧还采用了高压注浆、自动化给料系统等国际先进技术设备,取代常压注浆、人工喷釉、人工上料等传统落后的技术工艺,有效地降低了生产成本和工人劳动强度。惠达卫浴自2009年至2010年开始技术更新,仅是2011年改造的一条生产线,就比传统用工人数降低了30%。据惠达卫浴副经理吴萍称,目前惠达卫浴已经与深圳市宇诚铭自动化机械设备有限公司合作,在物流输送有了全面的机械化升级,实现了半成品的干燥、输送以及成品的缓存上的全自动化。
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